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侧风道漩涡气泵在PCB制版设备中的作用
2025-07-18 07:25:06 来源:上海梁瑾机电设备有限公司侧风道高压风机在PCB制版设备中的作用
侧风道高压风机在PCB制版设备中通过气流控制与压力管理,为钻孔碎屑清理、板面清洁、烘干固化、负压吸附固定、排烟净化及元件传输等关键工艺环节提供重要支持,其作用可归纳为以下方面:
1. 钻孔碎屑清理:保障加工精度与钻头寿命
作用:在机械钻孔或激光钻孔过程中,侧风道高压风机产生强力气流,实时吹除钻孔产生的微小碎屑和粉尘,防止碎屑堆积导致加工精度下降(如孔径偏差、孔壁粗糙度超标)或钻头磨损加剧。
应用场景:高密度互连板(HDI)钻孔、多层板通孔加工等高精度工序。
技术优势:侧风道设计优化气流路径,减少紊流,确保碎屑清理无死角,提升钻孔良率。
2. 板面清洁:确保焊接与贴装质量
作用:在PCB制造前(如基板预处理)或组装后(如元件贴装前),高压风机提供高速气流,去除板面灰尘、颗粒或化学残留(如助焊剂、清洗剂),避免因污染导致焊接虚焊、短路或贴装偏移。
应用场景:自动清洁设备、光学检测前的预处理工序。
技术优势:无油设计避免二次污染,气流均匀性保障清洁效果一致性。
3. 烘干与固化:加速工艺流程
作用:在湿法工艺(如显影、蚀刻、电镀)后,侧风道高压风机快速吹干板面水分,或加速阻焊油墨、字符印刷的固化过程,缩短生产周期。
应用场景:烘干隧道、固化炉配套系统。
技术优势:风量与风压可调,匹配不同工艺的干燥需求,提升效率同时避免板面变形。
4. 负压吸附固定:防止运输变形
作用:通过负压吸附固定薄型PCB板,防止其在运输、印刷、贴片过程中因振动或气流导致移位或变形,确保加工精度。
应用场景:SMT贴片机、丝网印刷机、曝光机等设备的工作台。
技术优势:侧风道设计实现局部高真空度,吸附力均匀且响应速度快,适应高速生产线需求。
5. 排烟净化:维护工作环境安全
作用:抽吸焊接(回流焊、波峰焊)或激光加工产生的有害烟雾和挥发性气体,维持车间空气清洁,保护操作人员健康。
应用场景:焊接设备的排烟系统、环保净化装置。
技术优势:耐腐蚀材质(如PP塑料风机)适应化学气体环境,延长设备寿命。
6. 元件传输:提升自动化效率
作用:在自动化生产线中,利用气流传输小型PCB板或元件,减少机械接触损伤,提高传输速度与定位精度。
应用场景:PCB分板机、上下料装置。
技术优势:侧风道结构紧凑,适合空间受限的传输系统,降低设备复杂度。
技术特性支撑重要作用
高效气流控制:侧风道设计优化气流路径,减少能量损失,提升风压与风量传递效率。
低噪音与节能:相比轴流风机,侧风道高压风机在相同风压下噪音更低,高效电机设计降低功耗,适应长时间连续运行。
模块化与适应性:支持快速换型与多轴集成,适应PCB制版设备多品种、小批量的生产需求。
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