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2.2KW侧风道漩涡气泵在PCB制版设备中有哪些用途
2025-10-25 07:26:38 来源:上海梁瑾机电设备有限公司
2.2KW侧风道漩涡气泵在PCB制版设备中有哪些用途
2QB 420-SHH46侧风道漩涡气泵在PCB制版设备中的用途主要体现在清洗、切水、烘干及真空吸附等环节,其高压力、大风量、低噪音及稳定性能可满足PCB制版对气源的严苛要求。具体分析如下:
1. 清洗环节:高效去除污染物
在PCB制版过程中,电路板表面可能残留助焊剂、油污、粉尘等杂质,需通过清洗设备去除。2QB 420-SHH46侧风道漩涡气泵可提供稳定的高压气流,驱动清洗液(如水基或化学溶剂)以喷雾形式冲击电路板表面,有效剥离污染物。其双段式设计能实现气流压力的准确调节,适应不同清洗阶段的需求,例如初洗时的高压冲击和终洗时的低压漂洗。
2. 切水环节:快速去除残留水分
清洗后,电路板表面会残留大量水分,若未彻底去除,可能导致短路或氧化。该气泵通过高压气流将水分吹离电路板表面,其侧风道设计可形成局部高真空度,增强吸附力,确保水分被均匀、快速地抽离。这一过程对气流的稳定性和压力控制要求极高,2QB 420-SHH46的精密外侧轴承和低运转温度特性,可避免因设备过热导致的气流波动,从而保证切水效果。
3. 烘干环节:加速水分蒸发
切水后,电路板需通过烘干设备进一步去除微量水分。2QB 420-SHH46可提供持续、均匀的热风气流,加速水分蒸发。其大风量特性可覆盖大面积电路板,确保烘干效率;同时,低噪音设计(通过消音器或隔音材料实现)可减少对生产环境的干扰,符合PCB制版对洁净度和操作舒适性的要求。
4. 真空吸附环节:稳定固定电路板
在PCB制版过程中,电路板需通过真空吸附固定在工作台上,以防止加工时的位移。2QB 420-SHH46的侧风道设计可实现局部高真空度,确保吸附力均匀且响应迅速。其双叶轮结构能提供更高的压缩比,使真空度更稳定,适应不同尺寸和材质的电路板固定需求。此外,该气泵的免保养特性(如长寿命润滑油脂)可降低设备停机风险,保障生产连续性。
5. 技术特性支撑主要用途
高压力与大风量:2QB 420-SHH46的功率范围覆盖0.18KW至20KW,可提供从微压到高压的普遍气流选择,满足PCB制版中清洗、切水、烘干等环节对气流压力和流量的不同需求。
低噪音与稳定性:通过精密外侧轴承和防震安装脚座设计,该气泵在运转时振动小、噪音低,可避免对PCB制版中精密操作(如曝光、蚀刻)的干扰。
耐温与耐腐蚀性:针对PCB制版中可能使用的化学清洗剂或高温烘干环境,2QB 420-SHH46的铸铝材质和耐温设计(如允许进风温度达70℃)可确保设备长期稳定运行。
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