双段式漩涡高压风机 7.5KW双叶轮多段式旋涡鼓风机

双段式漩涡高压风机 7.5KW双叶轮多段式旋涡鼓风机

双段式漩涡高压风机 7.5KW双叶轮多段式旋涡鼓风机--上海梁瑾机电设备有限公司出品,高压漩涡气泵自进入市场以来,受到了广大客户的支持和厚爱,气泵具有环保,节能,高压,大风量,低噪音,轻量化.风机采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的.目前市场的不景气,再加上同行业的恶意竞争,使得我们的价格再次的挤压,各行各业的订单进度延迟,我公司至始至终,都保证着我们产品质量,客户的满意,赢得市场及客户心目的地位,立足于不败之地,以客户达成互利互惠的宗旨.

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双段式漩涡高压风机 双叶轮多段式旋涡鼓风机特点:

1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。

2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。

3、节能环保:涡旋高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质的产品。

4、用途广泛:涡旋高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。

多段式高压旋涡鼓风机结构:

Ａ马达:TEFC IP54F级绝缘马达（依据欧洲CE规格）

Ｂ轴承:叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限

Ｃ叶轮:经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压涡轮风机故障的缺点不同。

双段式漩涡高压风机 7.5KW双叶轮多段式旋涡鼓风机旋涡鼓风机使用要点:

高压涡轮风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大高压涡轮风机出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。

A．送风用-入口应加装过滤器

1.在加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。

2.如用于水中送气，高压涡轮风机水深压力应在型录上所标示大静压值之70%以下。

3.出气孔之总截面积应大于高压涡轮风机出口截面积之二分之一。

双段式漩涡高压风机 7.5KW双叶轮多段式旋涡鼓风机安装地点:

1.须安装于室内不受风雨侵扰之处:

2.环境温度:40℃一下； 

3.相对湿度:80%一下； 

4.空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险；建议应选用防爆防腐风机。 

5.尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此 类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘 埃； 

6.通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使 用； 

7.置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点； 

双段式高压鼓风机常用参数、技术要求

压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 

双段式高压鼓风机特点

一般情况下，高压风机具有以下特点:

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出超静音型高压风机:

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的！